塑料包裝袋的密封與泄露檢測(cè)，近年來(lái)愈演愈烈的食品安全問(wèn)題，國(guó)人的目光以的集中在食品安全上，作為食品包裝檢測(cè)企業(yè)的從業(yè)者，筆者就包裝泄露檢測(cè)談一下自己的看法。食品包裝袋在存放中，造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多，其中，zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對(duì)于前者，需要設(shè)計(jì)包裝袋時(shí)充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談?wù)劙b袋的密封性。所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多，可能會(huì)產(chǎn)生熱封的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內(nèi)外連通的小孔或強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。這些都會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生很不利的影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時(shí)就不合格。。壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個(gè)穿透的孔或裂紋，其產(chǎn)生原因一般有： 熱封壓力太大。在熱封過(guò)程中，如果熱封壓力過(guò)大或熱封模具不平行，造成局部壓力過(guò)大，常常會(huì)壓穿一些較為的脆弱的包裝材料。 熱封模粗糙，有棱角或異物，制造不良的熱封新模常常會(huì)壓傷包裝材料，有些熱封新模常常會(huì)壓傷包裝材料，有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角，也極易壓穿包裝材料。 包裝材料的厚度選擇不對(duì)。有些包裝機(jī)械對(duì)包裝材料的厚度有要求，如果厚度太大，包裝袋的某些位置可能會(huì)壓穿。如枕型包裝機(jī)，其包裝材料的厚度一般不應(yīng)60μm，如果包裝材料太厚，在枕形包裝的中封部位就極易壓斷。所以我們蘭德梅克公司生產(chǎn)的一款“FS-301和FS-305熱封機(jī)” FS-301熱封試驗(yàn)機(jī)是我公司在原開發(fā)的FS-300型熱封試驗(yàn)機(jī)為基礎(chǔ)，通過(guò)技術(shù)的改進(jìn)，達(dá)到了氣動(dòng)雙面加熱試驗(yàn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力等熱封三要素可調(diào)，封口實(shí)驗(yàn)儀采用導(dǎo)熱性能較好的銅熱封刀上下單獨(dú)加熱，溫控，特別適合塑料薄膜、復(fù)合膜、鋁箔等材料的熱封條件試驗(yàn),熱封實(shí)驗(yàn)儀外接腳踩開關(guān)，適合單人操作。

一、熱封試驗(yàn)儀技術(shù)參數(shù)：

1．電源：220V

2．功率：600W

3．氣源：0.4-0.8Mpa

4．封口長(zhǎng)度：170mm

5．封口寬度：10mm

6．外形尺寸：565×320×295mm³

7. 氣缸型號(hào)：SDA50*50

8．凈    重：37KG

9. 時(shí)間控制：00.01－99.99秒

10.時(shí)間精度：±0.1

11.溫度范圍：0℃-300.0℃ 

包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對(duì)。有些包裝材料其抗壓穿性能較差，不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西，如鋁箔材料用于包裝顆粒沖劑，就很容易造成壓穿。漏封是由于某些因素存在，使本應(yīng)通過(guò)加熱融熔結(jié)合的部位，沒(méi)有封上。漏封一般有如下幾種原因： 1、熱封溫度不夠，同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不同的包裝環(huán)境溫度要求的熱封溫度不同，同一塊熱封模，不同部位的溫度也可能不一樣，這些都在包裝中產(chǎn)生的問(wèn)題。對(duì)于熱封設(shè)備來(lái)說(shuō)，還存在一個(gè)近代溫精度的問(wèn)題，目前國(guó)產(chǎn)包裝設(shè)備其近代溫精度較差，一般都有±10℃的偏差，就是說(shuō)，如果我們控制的溫度為140℃的話，實(shí)際上在包裝過(guò)程中，其溫度是在130～150℃之間。許多公司的氣密性檢查，都采用在成品中隨機(jī)抽樣來(lái)檢查，其實(shí)這并非是一種好的方法。zui可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的zui低溫度點(diǎn)取樣，而且應(yīng)連續(xù)取樣，使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。設(shè)備和操作方面的問(wèn)題。如電暈過(guò)面，熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。對(duì)于密封性能，事先防范和事后檢測(cè)都很重要。其中，加強(qiáng)事后檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)密封缺陷部位無(wú)疑可作為事先防范的參考。真空的試驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下部分：真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。 我公司密封測(cè)試儀分兩款，一款是正壓、一款是負(fù)壓，正壓型號(hào)有zy-301負(fù)壓有C-85/C-94/C-95/C-955/C-951如果根據(jù)您的需要可以訂做，真空容器用于盛放試驗(yàn)液體和試驗(yàn)樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí)，密封蓋應(yīng)能保證真空室的密閉性。產(chǎn)品型號(hào)：C-955

產(chǎn)品名稱：密封測(cè)試儀，包裝件泄漏測(cè)試儀

本儀器按照GB/T15171-94軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造，適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)可以有效的比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。

C-955型密封測(cè)試儀擁有全新的自動(dòng)的控制系統(tǒng)。本儀器為塑料包裝的密封質(zhì)量和可靠性提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、有效的測(cè)試方法，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)保壓計(jì)時(shí)功能。

一、  結(jié)構(gòu)特征與工作原理

1、結(jié)構(gòu)特征：主要由透明真空室、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)，計(jì)時(shí)系統(tǒng)，壓縮空氣源（客戶自備氣源）等組成。 

2．工作原理:通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試樣密封性能。

包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差 → 氣體膨脹 → 氣體逸出 → 氣體新平衡…包裝內(nèi)氣體比率高 → 氣體膨脹率大 → 包裝膜承受壓力大 → 氣體逸出強(qiáng)烈 。

二、技術(shù)指標(biāo)：測(cè)量 范圍：0～-85kpa

測(cè)試筒內(nèi)積：Ф270mm×310mm，Ф270mm×490mm（選配）

平均耗氣量：100L/min

電源: 220V 50Hz

設(shè)備尺寸：440mm×400mm×540mm，440mm×400mm×700mm（選配）

設(shè)備凈重：12Kg，15Kg（選配）