突破性材料革新:DHCG-1000G超高分子量聚乙烯~工業新未來
在工業材料領域,每一次技術突破都意味著更高效的生產、更持久的性能與更廣闊的應用可能。今天,DHCG-1000G超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)注塑級粒料的誕生,正以其性能與多場景適應性,重新定義行業標準,為全球制造業帶來革命性變革!
低溫環境下的表現
低溫性能無懼挑戰:即使在-80℃的極寒條件下,DHCG-1000G仍能保持高強度與韌性,解決傳統材料低溫脆化難題,為極地設備、冷鏈機械等領域提供可靠保障。
耐磨性行業:簡支梁缺口沖擊強度高達88 kJ/m2,結合自潤滑性與表面不粘特性,可大幅降低設備磨損率,延長使用壽命,減少停機維護成本。
全能型化學防護
面對強酸、強堿等苛刻化學環境,DHCG-1000G展現耐腐蝕性,成為化工設備、礦物加工機械的核心材料選擇,確保生產安全與連續性。
醫療與食品級安全認證
通過嚴格的行業標準測試,適用于食品加工機械與整形外科移植物,無毒無害,滿足醫療級材料的高安全性要求。
DHCG-1000G憑借其綜合性能,已在多個領域實現規模化應用:
工業制造:星形輪、蝸桿、導軌、齒輪等高精密部件,注塑成型工藝確保復雜結構一次成型,大幅提升設備運行效率。
食品與醫療:飲料灌裝線、手術器械、人工關節等,注塑模具設計兼顧衛生與耐用性,滿足無菌環境需求。
能源與運輸:采礦設備耐磨襯板、輸送帶滾輪,適配注塑機高強度作業,延長設備服役周期。
低溫環境設備:極地科考裝備、低溫倉儲系統,突破溫度極限束縛,注塑材料性能穩定可靠。
DHCG-1000G不僅性能出眾,更在注塑工藝上實現突破:
無需預干燥:吸水率低于0.01%,直接注塑節省時間與能耗。
寬泛工藝窗口:料筒溫度(190-290℃)、模具溫度(30-90℃)靈活適配不同產品需求,注塑參數優化降低調試難度。
高成品率:通過精準控制注塑壓力(90-160 MPa)與保壓壓力(80-140 MPa),確保復雜結構件成型質量穩定,縮短注塑周期。
節能高效:優化的注塑溫度范圍與螺桿背壓(12-30 MPa),減少能耗,提升注塑效率。
DHCG-1000G的推出不僅是材料科學的里程碑,更是工業升級的加速器。無論是提升現有設備性能,還是開發下一代創新產品,它都將成為您可靠的合作伙伴。
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